编者按
上干选，替水洗！美腾科技50-3mm原煤TGS干选机在新疆屯宝煤矿正式投产运行，标志着新疆第一座TGS智能梯流干选系统建成。屯宝煤矿隶属于国家能源集团新疆能源有限责任公司，生产规模为3.00Mt/a，生产工艺为200-50mm光电分选机分选，50-13mm重介浅槽分选，-13mm 末煤不分选。美腾科技50-3mm原煤TGS干选机投产后，实现了对重介浅槽的替代，使产品煤发热量由4000kcal/kg稳定提升至5200kcal/kg，这是美腾科技第一个TGS干选机用于替代重介浅槽工艺的项目，TGS干选机选后矸石带煤率小于1%，和重介浅槽相当，系统生产能力达到350t/h，分选粒度下限由13mm下探至3mm，原煤入洗率进一步提升，设备数量减少了35台，装机功率减少了375kW，大大降低生产成本，提高产品质量，为客户创造了更多的价值!
(资料图片)
▲项目视频介绍
▲指标发布视频
项目概况
遇难题，寻突破
屯宝煤矿隶属于国家能源集团新疆能源公司，选煤厂规模为3.00Mt/a，入选原煤为长焰煤和弱粘煤，主要产品为大块煤（+200mm）和动力煤（50～0mm）。选煤厂原有工艺流程为：原煤经200mm分级，+200mm检查性手选，200-13mm重介浅槽分选，-13mm不选。原系统工艺流程如下图所示：
▲原系统工艺流程
由于煤层地质条件变化，原煤中含矸率增加，末煤含量增加，为进一步提升产品发热量，屯宝选煤厂需要对13mm以下末煤进行分选。在现有工艺基础上，选煤厂计划降低分选粒度下限，将弛张筛筛板由13mm更改为8mm或6mm，使200~8（6）mm原煤进入重介浅槽系统，增加原煤入洗量。但是由于该矿煤质变质程度低，矸石易泥化，降低浅槽入料粒度下限后煤泥水现有系统难以处理，且浅槽排矸降灰提升的发热量大部分被精煤所吸收的水分所抵消，所以降低浅槽分选系统的入料下限无法显著提升产品煤的发热量。
总结屯宝选煤厂的痛点：需要在不增加产品水分的前提下，最大限度降低分选下限，最大程度提高产品煤发热量。
美腾技术突破
新技术带来“解题新思路”
由美腾研发出的TGS智能梯流干选机于2021年实现了工业使用，并取得了业内的广泛认可，结合块煤TDS智能干选工艺，实现了全粒级智能干选的梦想，由此开启了选煤工艺新篇章：智能化煤炭干法深度分选技术。
屯宝选煤厂遇到的问题，因智能化煤炭干法深度分选技术迎刃而解。2022年，美腾科技将TGS试验机运至屯宝煤矿现场，对25-3mm、25-6mm、25-13mm、13-6mm、13-3mm各粒级原煤进行了多组智能梯流干选试验，平均矸石排出率达到95.94%，矸石带煤率仅为1.33%，试验结果表明TGS智能梯流干选机应用于屯宝煤矿原煤分选具有较好的提质效果。
TGS改造前
亟需提升产品发热量
1
末煤量显著增加，原煤含矸量增加，原煤发热量仅为3700kcal/kg左右，选煤厂现有工艺分选后，产品发热量提升效果不明显；
2
鉴于过断层时期原煤煤质差，发热量低，矿上采取严格控制原煤水分的措施，但洗选后产品发热量仍不达标；
3
选煤厂通过调整分选工艺，将块精煤破碎后进行掺配，保证动力煤发热量比原煤提升200~300kcal/kg，但市场竞争力仍然较弱；
4
末煤量增加且矸石泥化严重，煤泥量增大而煤泥水系统处理能力不足，不能满足选煤厂生产需求；
5
工艺流程复杂，管理成本高。
TGS改造后
创造更多价值
屯宝煤矿TGS智能梯流干选系统联合块煤光电分选系统替代了原有浅槽重介分选系统，分选粒度下限由13mm下探至3mm，全干选系统排矸量更大，选后综合产品煤的发热量更高（合同和技术协议约定的产品煤发热量不少于4300kcal/kg，TGS可以使产品煤发热量提升到5200kcal/kg左右，产品性能指标良好 ），给客户创造了更多的价值。
-3mm粉煤皮带
混煤产品皮带
TGS智能梯流干选机
实际分选效果优于协议要求
对比表如下
项目工艺
新工艺带来新价值
目前屯宝煤矿BOT项目现有工艺流程为：原煤经过50mm和3mm的分级筛进行分级，300-50mm原煤光电分选机分选，50~3mm原煤TGS干选机分选，-3mm粉煤不入选，掺入50~3mm TGS精煤，成为最终的产品煤。改造前后工艺、设备数量、装机功率对比表如下：
对选煤厂工艺进行改造后，工艺流程更为简单，分选的设备数量由58台减少至23台，装机功率由2081kW降至1706kW，产品煤发热量提高约1200kcal/kg，产品质量提升明显。
▲改造后系统工艺流程图
TGS智能梯流干选机
煤炭干法深度分选
美腾科技为了实现“全粒度级”干选的梦想，成功研发了原煤智能梯流干选系统。
该系统由TGS智能梯流干选机、数字供风系统、X光分选效果检测仪、智能密控系统组成，用于 80-13mm、50-10（3）mm、40-6（3）mm、25-6（3）mm粒度级煤炭分选，其与TDS同样具有分选精度高、智能化程度高、工艺流程简单等特点，为拥有自主知识产权的高精度、细粒级、智能干选装置。
TDS与TGS组合的“全粒度级”干选工艺，不用水、不耗介、不产生煤泥，全流程智能化运转，形成了集感知、分析、决策、执行一体化的智能干选梦工厂。
▲TDS+TGS智能干选梦工厂
TDS+TGS干选梦工厂
高效 高精度 高价值
美腾研发的TDS+TGS全干选工艺，突破了行业对缺水、高寒地区，易泥化煤质分选的瓶颈，对焦煤预排矸，动力煤出产品，井下“采-选-充”一体化，黑矸（炭质页岩）回收，非煤分选等复杂分选回收场景带来了巨大的价值。
截至2023年6月30日，TGS已在安徽、贵州、内蒙、新疆等地共销售订单8台，其中有6套为TDS+TGS智能干选梦工厂，助力业主实现了高精度全粒级智能干选!